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企业内训
精细化管理
精细化管理

精细化现场改善十大秘籍

 

课程背景:

现场是一个企业的“脸面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。现场管理的有效实行,不仅提升管理水平,改变企业和人员的素质,也是一种为客户服务的真实体现。

现场管理的现状:

1.生产现场管理凌乱,现场管理老是不知道从什么地方下手?

2.生产现场花大力气去整,弄好了维持不了多久又恢复原样。

3.现场管理工具运用乱摆乱放

4.物料供应不及时

5.临时停工、等待、泿费时间

6.安全事故频发,安全无保障

7.员工士气低落

……

课程收益:

1.明白班组长管理的基本内涵。

2.掌握开展班组长管理的理论、方法、工具。

3.引导生产管理人员分析并框定自己的管理范围及项目类别

4.讲授生产作业管理的必要知识和发展趋势,帮助学员掌握必备的管理工具

5.更新并使生产管理人员已有知识、经验条理化

6.补充所欠缺的知识和技能,建立科学的思维模式

7.能帮企业找出平时没有感觉到却又存在的种种浪费与损耗

8.能帮企业找出不知不觉中造成巨大浪费与损耗的根本原因

9.帮企业找出杜绝这些浪费与损耗的根本对策

 

授课方法:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,持续改善计划。

适合对象:现场管理人员;以及围绕现场开展的各部基层人员

培训课时:1天,

 

课程大纲


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效率从哪里来

第一讲:浪费与价值

1.概念

1)增值与不增值

2)必要与不必要

3)必要不增值与不必要不增值

2.不良品浪费

3.过量生产浪费

4.过剩浪费

5.动作浪费

6.库存浪费

7.搬运浪费

8.等待浪费

 


第二讲:现场增益策略:现场分析

怎样进行现场分析和诊断

1.现场分析的六个方面

2.现场诊断的五个重点

二、合理布置工地的诀窍

1.如何布置现场

2.创造良好的工作环境

3.车间设备的布置原则

三、现场分析的“六何法”及四种技巧

1.六何分析法

2.分析的四种技巧(ECRS原则)

 


第三讲:现场改善十大秘笈(一)

秘笈一:工艺流程查一查

1.流程图的作用

2.流程图的绘制

3.流程图的分析

秘笈二:平面布置调一调

1.物料流向图布置法

2.现场布置

秘笈三:流水线上算一算

1.向移动方式要效益(串行工序变并行工序)

2.向流水线要效益

 

第四讲:现场改善十大秘笈(二)

秘笈四:动作要素减一减

1.工业工程起源

2.如何实现经济动作

3.动作测定方法

4.动作测定方法的分类

5.时间分析的目的

6.标准作业时间

秘笈五:搬运时空压一压

1.搬运方便系数

2.改善搬运的必要性、原则和方法

3.搬运优化的原则和方法

4.合理化搬运

秘笈六:关键路线缩一缩

1.关键路线法(又名网络技术)

2.绘制原则

3.怎样缩短关键路线

4.关键路线法的主要用途及实例

 

第五讲:现场改善十大秘笈(三)


秘笈七:人机效率提一提

1.人机联合分析

2.人机联合分析着眼点

秘笈八:现场环境变一变

1.现场管理系统与三大要素

2.人、物、场所的最佳结合

3.认识定置管理

4.定置管理的六项活动

5.定置管理两套技术


秘笈九:目视管理看一看

1.看板管理概述

2.看板管理的作用

3.看板管理的内容

4.目视管理的常用工具

5.目视管理方法

6.目视管理的三级水平

秘笈十:问题根源找一找

1.PDCA

2.8D报告

课程总结


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